Pellicola laminato in plastica

Pellicola laminato in plastica
Dettagli:
La pellicola di rotolo composito in plastica è un materiale di imballaggio flessibile realizzato combinando più strati di film di plastica di materiali diversi attraverso processi compositi come laminazione secca, laminazione di estrusione, estrusione di CO, ecc. La sua caratteristica è la combinazione dei vantaggi di vari strati di materiali, ampiamente utilizzati nei pacchetti in campi come alimenti, medicine, chimiche quotidiane e industria.
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La pellicola di rotolo composito in plastica è un materiale di imballaggio flessibile realizzato combinando più strati di film di plastica di materiali diversi attraverso processi compositi come laminazione secca, laminazione di estrusione, estrusione di CO, ecc. La sua caratteristica è la combinazione dei vantaggi di vari strati di materiali, ampiamente utilizzati nei pacchetti in campi come alimenti, medicine, chimiche quotidiane e industria. Ecco un'introduzione dettagliata:

 

1

Struttura e composizione

 

  • Struttura multistrato: solitamente composta da 2-7 strati di film sottili con funzioni diverse, i livelli comuni includono:
  • Strato esterno: resistenti all'usura, buone prestazioni di stampa (come Bopp, PET).
  • Strato intermedio: elevate proprietà della barriera (come foglio di alluminio, evoh, PA), utilizzate per prevenire l'ossigeno, il vapore acqueo e le radiazioni ultraviolette.
  • Strato interno: buone proprietà di tenuta a calore (come PE, CPP), direttamente a contatto con il contenuto.
  • Combinazioni di materiali comuni:

PET/AL/PE (pellicola composito in plastica in alluminio, alta barriera)

BOPP/CPP (imballaggio ordinario trasparente)

PET/VMPET/PE (pellicola placcata in alluminio, sostituendo il foglio di alluminio per ridurre i costi).

 

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Processo di produzione

Composito secco

Utilizzando l'adesivo per legare film diversi, adatti a composito multi -materiale.

Composito di estrusione

Usando la resina fusa (come PE) come strato di legame, con una precisione a basso costo ma leggermente inferiore.

CO Extrusione composito

I materiali a più strati sono estrusi e formati in modo sincrono senza colla, ecologici, ma con attrezzature complesse.

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Performance di base

Alte proprietà della barriera

Estendere la durata di conservazione (come cibo e medicina).

01

Resistenza meccanica

Resistente alla tensione e alla foratura (come sacchetti di imballaggio pesante).

02

Sigillabilità a calore

Assicurarsi di un sigillo sigillato (PE/CPP interno).

03

Stampare adattabilità

Lo strato esterno può essere stampato magnificamente (Bopp/PET).

04

Blocco trasparente o di luce

Scegli in base alle tue esigenze (come la placcatura in alluminio per il blocco della luce).

05

 

4

Campi di applicazione

Cibo

Snack borse, imballaggi a vuoto (come PET/PE), sacchi a vapore (CPP resistente alla temperatura).

Farmaceutici

Pacchetti di blister in plastica in alluminio (PVC/AL) per prodotti farmaceutici, imballaggio a prova di umidità.

Prodotti chimici quotidiani

Film etichetta da bottiglia di shampoo, tubo di dentifricio.

Industria

Packaging antistatico per componenti elettronici, film agricolo.

 

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Vantaggi e sfide

Vantaggi:

Leggero, a basso costo, alternativa al metallo/vetro.

Caratteristiche personalizzabili (resistente all'umidità, antibatterica, alta barriera).

Sfida:

Problemi ambientali: è necessario sviluppare film compositi biodegradabili (come l'estrusione di CO PLA/PBAT).

Difficoltà di riciclaggio: i materiali a più strati sono difficili da separare.

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Tendenze ambientali

Materiali degradabili

Utilizzare materiali biobasati come PLA e PBS.

Composito di materiale singolo

Come la struttura PE completa, per migliorare la riciclabilità.

Adesivo a base d'acqua

Riduce le emissioni di COV dal composito secco.

 

Riassumere

La pellicola composita in plastica è un materiale chiave nel settore dell'imballaggio che raggiunge l'ottimizzazione funzionale attraverso il design multistrato. La direzione di sviluppo futura si concentra sull'equilibrio tra alte prestazioni (come elevata barriera, resistenza ad alta temperatura) e protezione ambientale (biodegradabile, facile da riciclare).

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